Сталь - это сплав железа с углеродом, имеющий менее 2 % углерода. Чем больше углерода в стали, тем она тверже. При заточке на точиле изделий из малоуглеродистой стали образуется длинный соломенно-желтый пучок искр с малым количеством звездочек на конце, а при заточке изделий из высокоуглеродистой стали- короткий светлый пучок искр с большим количеством звездочек.

Из стали изготовляют различные детали для бытовых приборов, инструменты и др.

Медь. Чистая медь имеет красный цвет, очень мягкая, пластичная, хорошо проводит тепло и электричество, стойка к коррозии. От коррозии медь защищает тонкая зеленоватая пленка окисла, которая образуется под действием влаги и воздуха.

Медь поступает в производство в виде жести, прутов, проволоки, полос, труб. Используют медь для изготовления электрических кабелей, проводов, различных деталей в электротехнической промышленности, декоративных художественных изделий.

Бронза - сплав меди с другими металлами. Наиболее распространена оловяннстая бронза - сплав меди и олова. Цвет бронзы - золотнсто-желтый. Бронза гораздо прочнее меди, более устойчива к коррозии. Из бронзы изготовляют водопроводную арматуру (краны, вентили), подшипники, отливают художественные изделия (подсвечники, статуэтки и др.), скульптурные произведения и многое другое.

Латунь - сплав меди с цинком желтоватого цвета. Используется в промышленности и для изготовления декоративно-художественных изделий.

Циик - металл серебристо-голубого цвета. На воздухе покрывается пленкой окисла, предохраняющей металл от коррозии. Используется для покрытий, защищающих от коррозии стальные изделия - трубы, ведра, ванны, кровельную сталь и др.

Олово - металл серебристо-белого цвета, мягкий и очень пластичный. При сгибании прутка из олова слышится характерный хруст. Применяется как покрытие стального листа, защищающее его от коррозии. Изделия (сосуды, трубы, консервные банки и др.), покрытые оловом (луженые), широко используются для хранения и переработки пищевых продуктов. Олово применяют для пайки металлов.

Свинец - металл серого цвета, очень мягкий, плавится при температуре 327 °С, не разрушается под действием кислот.

Алюминий - металл серебристо-белого цвета, мягкий, легкий (в 3 раза легче стали). Легко обрабатывается - пилится, режется, куется, прокатывается. Используется для изготовления посуды, мебели, труб, декоративных решеток и др.

Серебро - благородный металл белого цвета, не окисляется, растворяется в нагретой серной или азотной кислоте. Серебро широко применяется в технике, а также для изготовления столовых приборов, колец, браслетов, других бытовых предметов и украшений.

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА

Изготовить металлическую деталь для какого-либо механизма или устройства, починить кухонную посуду илн моторную лодку, смастерить хитроумную игрушку можно, обучившись основным приемам обработки металла: разметке, рубке, правке, гибке, резке, опиливанию, сверлению, нарезанию резьбы, пайке н лужению. Нужно знать следующие основные приемы изготовления изделий из металла.

РАЗМЕТКА МЕТАЛЛА

Разметка - это нанесение на обрабатываемую заготовку разметочных линий (рисок), определяющих контуры будущей детали нли листа, подлежащие обработке.

До разметки необходимо произвести подготовку поверхности. Сначала подбирают заготовку, которая не должна иметь трещин, раковин, дыр и т. п. Если подобный дефект все же есть, нужно прикинуть, удастся ли его обойти при разметке, оставить вне будущей детали. Затем заготовку очищают от ржавчины, оклапны, грязи и пр. При этом пользуются стальной щеткой, наждачной бумагой. После этого определяют грани, платики нли другие места, от которых можно с помощью разметочных инструментов откладывать размеры.

Следующий этап подготовки заготовки или детали к разметке - окрашивание. В домашних условиях обычно приходится

размечать небольшие детали и окрашивание произ-. водят шеллаком или мед-

линеика

Рис. 86. Нанесение рисок чертилкой; а - наклон чертилки в сторону ее перемещения; б-наклон в сторону линейки.

ным купоросом. В производственных условиях применяют и другие красители, например, раствор мела в воде с добавкой незначительного количества столярного клея.

В раствор шеллака (спиртового лака) добавляют краситель - фуксин. На окрашиваемую поверхность раствор наносят кистью взаимно перпендикулярными мазками. При этом небольшое количество лака набирают концом кисти.

Для окрашивания стальных и чугунных заготовок приготовляют красящий раствор медного купороса: на 1 стакан воды берут 3 полные чайные ложки медного купороса. После растворения заготовку окрашивают малярной кистью. При работе с медным ку-поросо.ч следует соблюдать соответствующие меры предосторожности, так как он ядовит.

К разметке поверхности можно приступать после полного высыхания окрасочного слоя. Разметочные линии - риски - наносятся в следующем порядке: сначала проводят горизонтальные, потом вертикальные и наклонные линии. В последнюю очередь вычерчивают дуги и закругления.

Прямые риски наносят чертилкой. Чертилка должна быть наклонена по направлению ее перемещения и в сторону от линейки (рис. 86). Линейка должна быть плотно прижата к детали, а чертилка к линейке. Углы наклона чертилки при проведении рнски не должны изменяться.

Риски проводят только один раз. Если риска плохо видна, ее закрашивают и после высыхания краски проводят еще раз.

Алюминиевые детали и заготовки размечают остро заточенным карандашом твердости МТ. Взаимно перпендикулярные и параллельные линии наносят с помощью угольников. Углы и наклоны размечают транспортиром. Закругления наносят прн помощи циркуля. Центры отверстий, подлежащих сверлению, определяются при помощи измерительных инструментов и намечаются кернером.

при этом кернер берут тремя пальцами левой руки и ставят острым концом точно в намеченный центр будущего отверстия. Сначала кернер несколько наклоняют в сторону от себя и прижимают к намеченному центру, затем быстро переводят в вертикальное положение и сразу наносят по нему легкий удар молотком массой 100- 200 г.

РУБКА МЕТАЛЛА

Рубка металла в домашней практике выполняется зубилом или крейцмейселем. Чаще всего приходится разрубывать небольшие заготовки, металлические листы, пруты и полосы, вчерне обрубы-вать плоскостные детали, вырубывать отверстия, срубывать окалину, заусеницы и др.

Рубку металла производят в тисках на металлической плите или наковальне. Качество рубки во многом зависит от положения корпуса и ног работающего, от того, как держат зубило и молоток.

Корпус должен быть выпрямлен и находиться в положении под 45° к оси губок тисков. Левую ногу выставляют на полшага вперед (рнс. 87).

Зубило держат, слегка сжав в левой руке, за среднюю часть на расстоянии 20 мм от конца ударной части. Молоток держат за рукоятку на расстоянии 20-30 мм от ее конца.

Во время рубкн следует смотреть на режущую часть зубила, а не на боек. В момент нанесения удара молотком по зубилу рукоятку молотка прочно сжимают пальцами. Удары наносят по центру бойка точно и сильно.

Удары, наносимые молотком по зубилу, бывают кистевые, локтевые и плечевые. Кистевой удар применяется прн легкой рубке, выполнении точных работ. При этом ударе сгибают кисть вза-пястье до отказа, разжав слегка пальцы, кроме большого и указательного, прн этом мизинец не должен сходить с рукоятки молотка. Затем пальцы сжимают и наносят удар.

Прн рубке толстого листового металла, перерубыванин полосового металла, прутков применяют более мощный удар - локтевой. Прн этом ударе руку сгибают в локте. Разгибать руку следует быстро - это увеличивает силу удара.

При тяжелой рубке используют плечевой удар, при котором рука движется в плече.

При разрубыванин полосового металла и плоских заготовок зубило устанавливают вертикально. Применяют локтевые и плечевые удары. Листовой металл толщиной до 2 мм перерубывают с одного удара, поэтому, чтобы не повредить наковальню илн подкладку, под место рубкн устанавливают подкладку из мягкой стали. Металл толщиной более 2 мм надрубывают с обеих сторон, а потом ломают, перегибая поочередно то в одну, то в другую сторону.

Вырубывание заготовок из листового металла (рис. 88) производят в следующем порядке: размечают деталь на заготовке; кладут заготовку на плиту или наковальню; устанавливают зубило наклонно, отступая на 2-3 мм от разметочной линии и создавая таким образом припуск на опиливание; придают зубилу вертикальное положение и наносят молотком легкие удары по всему контуру; затем выполняют глубокую рубку по надрубленному контуру. Переставляя зубило, следует часть лезвия (примерно 1/4) оставлять в прорубленной канавке. Это обеспечивает точность и чистоту рубки;