![]() | |
|
Главная Радио и связь Контрольные вопросы L Каким основным критерием работоспособности и надежности должны отвечать детали машин? 2 Дайте объяснение понятий «техническое задание», «техническое предложение», «эскизный, технический и рабочий проекты». 3. Какие три основные группы материалов применяют при проектировании новых машин? 4. Что такое заготовка и какие виды заготовок применяют в машиностроении? Ч.ТО влияет на выбор заготовки 5. Как можно увеличить долговечность детали при определенной выбранной марке стали? 6. Поясните, что такое технологичность и как достигается технологичность изготовляемой детали. 7. Что дает стандартизация в машиностроении и какие категории стандартов применяются в СССР? 8. Какие основные критерии входят в понятие иадежности изделий? ГЛАВА И ОСНОВЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ § 6. ПОНЯТИЯ О НАПРЯЖЕНИЯХ Как известно из курса «Сопротивление материалов», напряжения, характеризующие интенсивность действия внутренних сил, определяются, например, для растяжения - сжатия силой, приходящейся на единицу площади. В зависимости от направления действия внешних нагрузок различают нормальные и касательные напряжения. В процессе расчета деталей машин различают рабочие, предельные и допускаемые напряжения. 1. Рабочие, или действительные напряжения, - это такие напряжения, которые испытывает деталь в процессе работы. Например, на стальном прутке круглого сечения диаметром d = 10 мм подвешен груз Р - 1000 кгс. Следовательно, рабочее напряжение при растяжении в прутке Р 4Р 4-1000 ,0-70 / 2 о„=-=-=-= 12,72 кгс/мм. " псР п<Р 3,14-102 2. Предельными напряжениями называются напряжения, возникающие в процессе механических испытаний специальных образцов различных материалов. Предельные напряжения - это напряжения, при которых появляются признаки хрупкого разрушения или существенные пластические деформации материала, предшествующие разрушению испытуемого образца. К предельным относятся следующие напряжения: пределы текучести материала при растяжении о и срезе Тт; пределы прочности (или временное сопротивление разрыву) при растяжении о, срезе или кручении Тв; пределы выносливости, определенные при знакопеременном изгибе а 1 или кручении t i образца. Какую из механических характеристик материала детали принять в качестве предельного напряжения, зависит как от свойств материала (пластичный или хрупкий), вида деформации (растяжение, сжатие, кручение, срез), так и от характера изменения напряжений во времени. Рассмотрим три характерных случая изменения напряжений в зависимости от времени. Постоянный (статический) цикл напряжений; при действии на деталь статических нагрузок в ней возникают постоянные напряжения. Отнулевой (пульсирующий) цикл напряжений; напряжения в этом случае изменяются периодически от нуля до максимума, от максимума до нуля и т. д. Пульсирующие напряжения обозначаются Of). Симметричный цикл напряжений; в этом случае напряжения изменяются от нуля до максимума, затем от максимума до нуля, от нуля до минимума и т. д. При переменных напряжениях такого рода предельным напряжением будут пределы выносливости o i и Т 1. в приложениях табл. П1, П2, ПЗ и в справочной литературе приведены механические характеристики (Oj,, Ов) различных материалов, применяемых в машиностроении. 3. Допускаемые, или расчетные напряжения. Выбор допускаемых напряжений представляет собой ответственную и сложную задачу, правильное решение которой в значительной степени определяет возможность получения при проектировании надежных и в то же время легких и экономичных конструкций. Решению этой задачи посвящены многочисленные исследования. Мы ограничимся приведением основ определения допускаемых напряжений дифференциальным методом. Допускаемое напряжение в общем виде равно предельному напряжению, поделенному на коэффициент запаса прочности и в отличие от действительных напряжений обозначается буквой в квадратных скобках (нормальные [о] и касательные [т]): [(Т] = -£нШ- или [т] = -IsP£a , п п где « - коэффициент запаса прочности, который можно приближенно определить, как произведение трех частных коэффициентов запаса прочности: где til - коэффициент, зависящий от точности производимого метода расчета или точности определения действующих нагрузок, точности расчетной схемы и т. п. При сравнительно точном методе расчета % = 1-1,5. Прн менее точном методе расчета tii = 2-3. «2 - коэффициент, зависящий от степени пластичности материала, которая определяется отношением . Значения для различных материалов можно определить по табл. 1. Таблица 1
0 1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 0.0044 |